Промышленный дистилляционный комплекс 500 литров

 
Цена: от 6 000 000 ₽
Доставка: до 30 дней
Количество:
- +


Промышленный дистилляционный комплекс 500 литров для производства дистиллятов

Промышленный дистилляционный комплекс 500 литров от NORD STEAM — это крупногабаритная автоматизированная установка для действующих производственных площадок, спиртзаводов, дистилляционных заводов и предприятий по выпуску ароматных спиртов и дистиллятов.

Комплекс рассчитан на промышленное исполнение и работу в составе технологической линии. Конструкция объединяет медный варочный котёл, высокую медную колонну, последовательно установленный нержавеющий ректификационный блок, дефлегматоры, кожухотрубный холодильник, спиртовой фонарь, приёмную ёмкость, насосы, CIP-мойку, технологические магистрали и площадку обслуживания.

Такое решение подходит для предприятий, которым требуется не отдельный аппарат, а полноценный производственный комплекс с высокой колонной частью, автоматизацией, санитарной мойкой и возможностью работы с различными режимами дистилляции и укрепления продукта.

Назначение промышленного дистилляционного комплекса

Оборудование предназначено для производства дистиллятов, ароматных спиртов, спиртов под дальнейшую выдержку, а также для технологических задач, где требуется сочетание медного контакта, колонного укрепления и стабильной промышленной производительности.

Комплекс может использоваться на действующих заводах, производственных участках, спиртовых и ликёро-водочных предприятиях, а также на площадках, где требуется крупное автоматизированное оборудование для дистилляции и разделения фракций.

Промышленное исполнение

Главное отличие данной установки — промышленный формат. Комплекс имеет большие габариты, высокую колонную часть, технологический стол, площадку обслуживания и развитую систему магистралей. Это оборудование рассчитано на интеграцию в производственную зону, а не на компактное размещение в малом цехе.

Автоматизированное управление, насосные контуры и CIP-мойка упрощают эксплуатацию оборудования при регулярной производственной нагрузке и позволяют быстрее обслуживать основные узлы после технологических циклов.

Колонная часть: медный и нержавеющий блок

Комплекс оснащён двумя колонными блоками. Первый блок выполнен из меди и используется для работы с ароматическим профилем продукта. Второй блок выполнен из нержавеющей стали и работает как ректификационный блок для дополнительного укрепления и разделения фракций.

Такая последовательная схема позволяет объединить преимущества медного контакта и промышленной колонной технологии. Медная колонна помогает работать с ароматными компонентами, а нержавеющий ректификационный блок расширяет возможности по управлению крепостью и чистотой продукта.

Технические характеристики

  • Объём варочного котла: 500 литров
  • Тип оборудования: промышленный дистилляционный комплекс
  • Исполнение: промышленное, для действующих производственных площадок
  • Материалы котла: медная обечайка 3 мм, медный купол 2 мм, рубашка и обшивка из нержавеющей стали 2 мм
  • Днище рубашки и обшивки: 3 мм
  • Загрузочный люк: Ø400 мм
  • Выгрузной люк: 430×330 мм
  • Смотровое окно: 4″
  • Медная луковка: Ø700 мм
  • Контроль температуры: термодатчик на клампе 1,5″, биметаллический термометр
  • Контроль давления: манометры, клапаны двойного действия
  • Нагрев: короб под 3 ТЭНа со сливным краном 0,5″
  • Мешалка: мотор-редуктор для циркуляции и гомогенизации сырья
  • Медная колонна: флейта Ø300 мм, 7 этажей
  • Нержавеющий ректификационный блок: флейта Ø300 мм, 10 этажей
  • Дефлегматоры: Ø300 мм, высота 200 мм и 300 мм
  • Узлы возврата флегмы: Ø300 мм, 2 шт.
  • Холодильник: кожухотрубный 8″ × 1000 мм
  • Спиртовой фонарь: 4″ с диоптром
  • Приёмная ёмкость: 160 литров
  • Магистрали: подача, охлаждение и отвод продукта 3/4″
  • CIP-мойка: коллектор 3/4″, насосный контур
  • Основание: технологический стол и площадка обслуживания

Комплектация

  • Варочный котёл 500 литров с паровой рубашкой
  • Медный купол и медная луковка Ø700 мм
  • Медная флейта Ø300 мм на 7 этажей
  • Нержавеющая флейта Ø300 мм на 10 этажей
  • Дефлегматоры Ø300 мм высотой 200 мм и 300 мм
  • 2 узла возврата флегмы Ø300 мм
  • Кожухотрубный холодильник 8″ × 1000 мм
  • Спиртовой фонарь 4″ с диоптром
  • Приёмная ёмкость 160 литров
  • Комплект запорной арматуры, кламп-соединений и технологических магистралей
  • Коллектор CIP-мойки
  • Циркуляционный насос
  • Насосный контур CIP-мойки
  • Автоматизированное управление процессом
  • Технологический стол и площадка обслуживания

Медный котёл и медная колонна

Медная обечайка котла, медный купол и медная колонна применяются в зоне, где важен контакт паров с медью. Такая конструкция актуальна для производства ароматных спиртов и дистиллятов, где требуется сохранить характер сырья и управлять органолептическим профилем продукта.

Высокая медная колонна Ø300 мм на 7 этажей позволяет работать с фракциями, укреплением и стабильностью отбора. За счёт крупного диаметра и промышленной компоновки колонная часть рассчитана на серьёзную производственную нагрузку.

Нержавеющий ректификационный блок

После медной колонны в составе комплекса установлен нержавеющий ректификационный блок Ø300 мм на 10 этажей. Он используется для дополнительного укрепления продукта и более точного разделения фракций.

Комбинация медной и нержавеющей колонной части делает установку более универсальной: медный блок работает с ароматическим профилем, а нержавеющий блок усиливает технологические возможности по очистке и укреплению спиртовой фракции.

Дефлегматоры, холодильник и спиртовой фонарь

Комплекс оснащён дефлегматорами Ø300 мм, которые позволяют регулировать возврат флегмы и режим работы колонной части. Кожухотрубный холодильник 8″ × 1000 мм обеспечивает стабильную конденсацию паров на промышленной производительности.

Спиртовой фонарь 4″ с диоптром используется для визуального контроля потока и оперативного контроля спиртуозности в процессе работы. Это важно для оператора при ведении технологического процесса и контроле качества отбора.

CIP-мойка и обслуживание

В составе установки предусмотрен коллектор CIP-мойки, циркуляционный насос и насосный контур для санитарной обработки оборудования. Такая система позволяет обслуживать основные узлы комплекса без полной разборки после каждого производственного цикла.

Для крупного производства CIP-мойка является важным элементом, так как сокращает время обслуживания, снижает ручной труд и упрощает переход между технологическими задачами.

Автоматизация и работа на производственной площадке

Комплекс предусматривает автоматизированное управление процессом, работу насосных контуров, контроль температуры и давления, а также подключение технологических магистралей подачи, охлаждения и отвода продукта.

Технологический стол и площадка обслуживания обеспечивают доступ к колонной части, дефлегматорам, арматуре и узлам управления. Это особенно важно при эксплуатации оборудования на действующем заводе или промышленном участке.

Преимущества комплекса

  • Промышленное исполнение — оборудование рассчитано на действующие производственные площадки и заводы по выпуску дистиллятов.
  • Объём 500 литров — подходит для производственных задач, где требуется высокая загрузка и стабильная работа.
  • Медный котёл и купол — обеспечивают контакт с медью в важной зоне процесса.
  • Высокая медная колонна — используется для работы с ароматным профилем и фракциями.
  • Нержавеющий ректификационный блок — расширяет возможности по укреплению и разделению продукта.
  • Дефлегматоры Ø300 мм — позволяют управлять режимом колонной части.
  • Кожухотрубный холодильник 8″ — рассчитан на промышленную производительность.
  • Спиртовой фонарь — помогает контролировать поток и спиртуозность в процессе работы.
  • CIP-мойка — ускоряет санитарную обработку оборудования.
  • Автоматизация — повышает стабильность процесса и удобство эксплуатации.
  • Площадка обслуживания — обеспечивает доступ к колонной части и технологическим узлам.

Для каких предприятий подходит

Промышленный дистилляционный комплекс 500 литров подходит для спиртзаводов, дистилляционных заводов, ликёро-водочных предприятий, производств ароматных спиртов и промышленных площадок, где требуется крупная автоматизированная установка с медной и нержавеющей колонной частью.

Оборудование может быть использовано для выпуска дистиллятов, ароматных спиртов, спиртовых основ, фракционных продуктов и других задач, связанных с промышленной дистилляцией и ректификацией.

Индивидуальное изготовление и запуск

NORD STEAM проектирует и производит промышленное оборудование под задачи заказчика. Комплекс может быть адаптирован под требования площадки, производительность, высоту помещения, автоматику, схему подключения, тип сырья и технологический процесс.

По согласованию возможны проектирование, изготовление, подбор комплектации, гарантия производителя, шеф-монтаж и сопровождение запуска оборудования на объекте заказчика.

Похожие решения