Аппарат 160 литров для производства эфирных масел и гидролата

Аппарат для эфирных масел и гидролата 160 литров NORD STEAM — готовая установка для паровой дистилляции и комплексной переработки растительного сырья. Оборудование позволяет получать гидролаты, ароматические воды, эфирные масла, водные экстракты и настойки по согласованной технологии.

Конструктивно аппарат представляет собой экстрактор на базе пароводяного котла. В состав установки входят рабочая ёмкость, ПВК с косвенным нагревом, холодильник-конденсатор, маслоотделитель, соединительные трубопроводы и необходимые средства контроля.

Оборудование подходит для фермерских хозяйств, косметических мастерских, производителей натуральных экстрактов, эфирных масел, гидролатов и других продуктов из растительного сырья.

Принцип получения эфирного масла и гидролата

Растительное сырьё загружается в предусмотренную конструкцией рабочую камеру, корзину или на фальш-дно. Пар формируется в нижней части установки и проходит через слой сырья, захватывая летучие ароматические компоненты.

Паровая смесь поступает в холодильник-конденсаторролата

Растительное сырьё загружается в предусмотренную конструкцией рабочую камеру, корзину или на фальш-дно. Пар формируется в нижней части установки и проходит через слой сырья, захватывая летучие ароматические компоненты.

Паровая смесь поступает в холодильник, где охлаждается и превращается в жидкость. Полученный конденсат направляется в маслоотделитель. В нём происходит разделение эфирного масла и водной фазы — гидролата.

Холодильник и маслоотделитель входят в стандартный комплект поставки. Аппарат поставляется как готовое решение, поэтому заказчику не требуется самостоятельно подбирать конденсатор, сепаратор и соединительные узлы.

Какие продукты можно получать

• эфирные масла методом паровой дистилляции;
• гидролаты и ароматические воды;
• водные растительные экстракты;
• настои и настойки по согласованной технологии;
• ароматические концентраты;
• промежуточные продукты для косметического, пищевого и другого производства.

Фактический выход и состав продукта зависят от культуры, сорта, влажности, времени сбора, подготовки сырья, плотности загрузки и выбранного технологического режима. Поэтому универсальная производительность по эфирному маслу без испытаний конкретного материала не указывается.

Режимы работы аппарата

Паровая дистилляция

Пар проходит через растительное сырьё и переносит летучие ароматические соединения в конденсационный узел. После охлаждения и разделения получают эфирное масло и гидролат. В таком исполнении установка работает как профессиональный гидролатор и дистиллятор для эфирных масел.

Жидкостная экстракция

При получении водных экстрактов и настоев сырьё контактирует с предусмотренной технологией жидкой средой. Косвенный нагрев через пароводяную рубашку ПВК позволяет регулировать температуру без контакта продукта с нагревательными элементами.

При использовании спиртосодержащих сред конструкция установки, электрика, автоматика и условия эксплуатации должны соответствовать требованиям технологической и промышленной безопасности.

Вакуумная дистилляция и выпаривание

Вакуумное исполнение позволяет проводить процесс при пониженном давлении. За счёт этого уменьшается температура кипения рабочей жидкости и снижается тепловая нагрузка на ароматические и температурочувствительные компоненты.

Вакуумный процесс не происходит полностью без нагрева, но позволяет работать при более низкой температуре по сравнению с атмосферным режимом. Это особенно важно при переработке сырья, чувствительного к продолжительному высокотемпературному воздействию.

Если для технологического процесса выбран вакуумный режим, в комплект поставки включаются вакуумное оборудование, герметичные соединения, конденсационный узел, сборники и необходимые средства контроля.

Варианты конструктивного исполнения

NORD STEAM изготавливает аппараты различной геометрии и компоновки. Конструкция подбирается под растительное сырьё, способ загрузки, производственное помещение и требования заказчика.

• Вертикальное исполнение — занимает меньшую площадь и позволяет использовать высоту помещения.
• Горизонтальное исполнение — может быть удобнее при загрузке, выгрузке и санитарном обслуживании.
• Широкая низкая ёмкость — применяется при ограниченной высоте помещения или работе с объёмным сырьём.
• Модульная установка — отдельные технологические узлы размещаются на общей раме или в пределах производственного участка.
• Индивидуальная компоновка — учитывает дверные проёмы, высоту потолка, инженерные сети и организацию рабочего пространства.

Вертикальная, горизонтальная или низкая конструкция выбирается не только по габаритам. На решение влияют насыпная плотность сырья, способ прохождения пара, удобство выгрузки и требования к мойке оборудования.

Технические характеристики

• Номинальный объём: 160 литров.
• Материал основных элементов: нержавеющая сталь AISI 304.
• Основание установки: пароводяной котёл.
• Способ нагрева: косвенный нагрев через пароводяную рубашку.
• Рабочие режимы: паровая дистилляция, жидкостная экстракция, выпаривание и вакуумная дистилляция — в зависимости от исполнения.
• Конденсация: отдельный холодильник-конденсатор.
• Разделение продукта: маслоотделитель для эфирного масла и гидролата.
• Соединения: быстросъёмные кламповые соединения.
• Контроль: датчики температуры и другие средства контроля по технологической схеме.
• Слив: сливной узел с запорной арматурой.
• Санитарное обслуживание: разборные соединения; возможна установка моющей головки и CIP-подключения.

Мощность нагрева, рабочее давление, глубина вакуума, производительность холодильника, диаметр соединений и расход воды на охлаждение рассчитываются по техническому заданию.

Полный комплект поставки

1. Пароводяной котёл — обеспечивает косвенный нагрев рабочей среды.
2. Рабочая ёмкость объёмом 160 литров — используется для размещения и переработки растительного сырья.
3. Система загрузки сырья — корзина, камера, фальш-дно или другое исполнение по выбранной технологии.
4. Крышка или фланец — с необходимыми технологическими портами.
5. Паропровод — направляет паровую смесь в холодильник.
6. Холодильник-конденсатор — охлаждает и конденсирует пар.
7. Маслоотделитель — разделяет эфирное масло и гидролат.
8. Трубопроводная обвязка — соединяет основные технологические узлы.
9. Сливные узлы и запорная арматура — используются для выгрузки продукта и обслуживания.
10. Клампы, прокладки и соединительные элементы — обеспечивают сборку и герметичность линии.
11. Средства контроля — комплектуются в соответствии с рабочими режимами.

В вакуумном исполнении комплект дополнительно включает всё необходимое оборудование для работы при пониженном давлении. Конкретный состав поставки фиксируется в техническом задании и коммерческом предложении.

Какое растительное сырьё можно перерабатывать

Аппарат может применяться для цветов, листьев, хвои, коры, корней, корневищ, семян, плодов, ягод, пряностей, цедры и другого эфиромасличного сырья.

Для каждого материала учитываются влажность, степень измельчения, насыпная плотность, способность к уплотнению и требуемый конечный продукт.

Чем аппарат отличается от обычного гидролатора

Компактный гидролатор обычно предназначен только для паровой дистилляции небольших партий сырья. Аппарат NORD STEAM объёмом 160 литров представляет собой готовую установку на базе ПВК с холодильником, маслоотделителем и возможностью адаптации под разные технологические режимы.

Чем экстракция отличается от паровой дистилляции

При жидкостной экстракции сырьё контактирует с предусмотренной технологией средой, а целевые вещества переходят в жидкий экстракт.

При паровой дистилляции через сырьё проходит пар. Он переносит летучие ароматические компоненты в холодильник, после чего конденсат разделяется на эфирное масло и гидролат.

От чего зависит полезная загрузка

Номинальный объём 160 литров не равен массе растительного сырья. Полезная загрузка зависит от влажности, фракции, насыпной плотности, формы рабочей камеры и допустимой степени уплотнения материала.

Для расчёта необходимо сообщить характеристики сырья и массу одной партии.

Как выбрать форму аппарата

Вертикальная конструкция занимает меньше площади. Горизонтальная или широкая низкая ёмкость может быть удобнее при ручной загрузке объёмного сырья, выгрузке и ограниченной высоте помещения.

Окончательная геометрия определяется после анализа сырья, производственного участка и требований к санитарному обслуживанию.

Для чего применяется вакуум

Пониженное давление уменьшает температуру кипения рабочей жидкости. Это позволяет проводить дистилляцию или выпаривание при более низкой температуре и снижать продолжительность высокотемпературного воздействия.

Глубина вакуума и состав оборудования рассчитываются под конкретный продукт и технологический процесс.

Можно ли автоматизировать процесс

Да. Автоматика может управлять нагревом, температурой, насосами, охлаждением и вакуумным оборудованием. Также могут быть предусмотрены контроль давления и уровня, запись параметров и аварийные блокировки.

Как организуется санитарная мойка

Разборные соединения обеспечивают доступ к рабочим поверхностям и трубопроводам. Установка может комплектоваться моющей головкой, CIP-подключением и системой циркуляционной мойки.

Схема санитарной обработки согласовывается с учётом сырья и требований производства.

Является ли установка CO₂-экстрактором

Нет. Аппарат предназначен для паровой дистилляции, жидкостной экстракции и вакуумного выпаривания. Сверхкритическая CO₂-экстракция является отдельной технологией и требует оборудования другого типа.

Можно ли заказать другой объём

Да. NORD STEAM изготавливает аппараты для эфирных масел и гидролатов различных объёмов. Можно изменить форму ёмкости, способ загрузки, расположение узлов, производительность холодильника, конструкцию маслоотделителя и уровень автоматизации.

Изготовление оборудования под ключ

Перед изготовлением специалисты NORD STEAM уточняют вид сырья, массу одной загрузки, требуемый конечный продукт, количество циклов, источник нагрева, параметры охлаждающей воды и размеры производственного помещения.

На основании этих данных определяется конструкция аппарата, состав технологических узлов и уровень автоматизации. Заказчик получает готовый комплект оборудования для запуска согласованного процесса.

Оборудование производится в Беларуси. Организуем поставку по России и странам СНГ, предоставляем консультацию по подключению и эксплуатации. Гарантия производителя — 12 месяцев.

Другие решения представлены в категориях «Оборудование для производства эфирных масел и гидролатов» и «Промышленное оборудование».